Порядок внедрения новой техники на производстве (нефтегаз)
Энергосбережение - инвестиции в будущее
Предисловие
модернизация
о том, что такое модернизация на предприятии? как она проводится? чем обусловлена? мы говорили с вами на прошлом занятии. Кратко об энергосбережении можно посмотреть в 20-минутном ролике.
Лекция подготовлена победителем грантового конкурса для преподавателей магистратуры 2021/2022 Стипендиальной программы Владимира Потанина
Сегодня речь пойдет о процедуре внедрения новой техники на производстве или новой технологии.
Начнем с того, что модернизация производства как правило это процесс длительный и он предусматривается еще на этапе проектирования объекта/проекта. Это зависит от многих факторов:
  • подтвердило ли ключевое месторождение свои запасы и будет ли полностью загружена уже реализованная инфраструктура;
  • сколько прошло времени с момента начала эксплуатации производственных линий и оборудования;
  • поменялось ли законодательство и многое многое другое.
Для этих целей в крупных компаниях (а нефтегазовые компании именно такие) разрабатывается специальный документ, который предусматривает дальнейшее развитие компании с учетом появления новых вызовов, технологий и рисков конечно же.
документ о развитии
Название документа может быть различным (Программа устойчивого развития, Инвестиционная программа, Программа инновационного развития, Программа энергосбережения и повышения эффективности, Программа перевооружения и модернизации, Программа развития предприятия на период 5, 10, 20, 30 лет). Да-да, бывает даже на 30 лет вперед. Это чаще относится к более крупным отраслям и предприятиям (например крупное судостроение), но все же мы должны понимать, что это может быть такой вот дальний прогноз. И затем все компании, а затем и подразделения в них должны работать над единой целью или точнее сказать Программой.
Считаю важным дополнить. Программ развития у компании может быть несколько, и у них могут быть разные сроки реализации и алгоритмы реализации. Но, все они так или иначе предусматривают путь обновления производства или его адаптации к новым задачам. А это влечет за собой уже новые риски.

Олеся Крайнева
доцент
Примерный путь программы развития
  • 1
    разработка генеральной схемы развития отрасли
    в нашем случае это Министерство энергетики РФ. Делается это на перспективу. К примеру в 2021 году разрабатываются схемы на период до 2035 года. Фактически это 15-летняя перспектива.
  • 2
    утверждение
    Утверждение генеральных схем - это функция правительства РФ. После утверждения документ публикуется на сайте правительства РФ.
  • 3
    разработка программы развития компании
    получив постановление правительства РФ со сценариями возможного развития отрасли (как правило это 3 сценария: низкий, средний и высокий), Компания разрабатывает Программу устойчивого развития.
    Существует несколько алгоритмов, но принципиально схема такова:
    • Подготовительный этап (*анализ устойчивости развития предприятия, *выявление проблем для анализа, *определение целей и приоритетов)
    • Исследовательский этап (*оценка приоритетности целей, *формирование системы первичных данных, целевых и плановых показателей, эколого-экономичесикй анализ деятельности, установление взаимосвязи показателей и коэффициентов, * выбор альтернативных мероприятий, * формирование программный мероприятий)
  • 4
    реализация программы
    • Рабочий этап (*управление реализацией программы, * контроль над реализацией программы, * оценка эффективности (с фактическим расчетом тех самых показателей и индикаторов, которые были заложены на исследовательском этапе или ранее)).
В зависимости от исследователя эти этапы могут отличаться, наслаиваться, расширяться и тд. Но об этом можно почитать отдельно (ссылка на одну из статей об алгоритмах разработки Программы развития).
Но на государственном уровне нам предложен комплект стандартов (ГОСТ Р 57272), который помогает нам спрогнозировать риски внедрения новых технологий, производственных линий, применения новых материалов и тд. и управлять этими рисками на благо стратегических целей предприятия.
Этих стандартов в подборке - 7, и еще пара основных, без которых ни одна оценка риска не обойдется.
ГОСТы
  • МЕНЕДЖМЕНТ РИСКА ПРИМЕНЕНИЯ НОВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ
    В стандарте реализованы основные положения международного документа CWA 16649:2013* "Менеджмент риска применения новых технологий" (CWA 16649:2013 "Managing emerging technology-related risks")
    В стандарте установлены общие принципы менеджмента риска в области применения новых технологий, новых материалов и новой продукции. Приведены методы анализа рисков, связанных с разработкой, внедрением, применением и утилизацией новой продукции и новых материалов.
  • МЕНЕДЖМЕНТ РИСКА ПРИМЕНЕНИЯ НОВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ
    В стандарте реализованы основные положения международного документа CWA 16649:2013* "Менеджмент риска применения новых технологий" (CWA 16649:2013 "Managing emerging technology-related risks")
    В стандарте рассмотрены риски, связанные с применением новых технологий, рассмотрены основные этапы менеджмента новых видов риска, связанных с внедрением новых технологий. Важнейшая составляющая этих этапов - деятельность по обмену информацией и консультирование по вопросам, связанным с новыми видами риска.

  • МЕНЕДЖМЕНТ РИСКА ПРИМЕНЕНИЯ НОВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ
    В стандарте реализованы основные положения международного документа CWA 16649:2013* "Менеджмент риска применения новых технологий" (CWA 16649:2013 "Managing emerging technology-related risks")
    В стандарте рассмотрены основные этапы менеджмента новых рисков, связанных с внедрением новых технологий. Важная составляющая этих этапов - обмен информацией. Обмен информацией и консультирование улучшают взаимодействие организации со всеми заинтересованными сторонами и помогают достижению компромисса между заинтересованными сторонами.
  • МЕНЕДЖМЕНТ РИСКА ПРИМЕНЕНИЯ НОВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ
    В стандарте реализованы основные положения международного документа CWA 16649:2013* "Менеджмент риска применения новых технологий" (CWA 16649:2013 "Managing emerging technology-related risks")
    Приведен комплексных подход к рассмотрению новых рисков, их появлению и развитию связанных с ним опасных событий.
  • МЕНЕДЖМЕНТ РИСКА ПРИМЕНЕНИЯ НОВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ
    В стандарте реализованы основные положения международного документа CWA 16649:2013* "Менеджмент риска применения новых технологий" (CWA 16649:2013 "Managing emerging technology-related risks")
    В стандарте установлены общие принципы анализа обязательных требований в области применения новых технологий, материалов, продукции, а также организации новых производств и производственных сетей. Стандарт предназначен для руководителей организаций и персонала, участвующего в осуществлении процесса менеджмента риска в организации.
  • МЕНЕДЖМЕНТ РИСКА ПРИМЕНЕНИЯ НОВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ
    В стандарте реализованы основные положения международного документа CWA 16649:2013* "Менеджмент риска применения новых технологий" (CWA 16649:2013 "Managing emerging technology-related risks")
    В стандарте установлены принципы менеджмента риска применения новых технологий и рассмотрена их взаимосвязь с неопределенностью измерений и ошибками категоризации полученных данных.
  • МЕНЕДЖМЕНТ РИСКА ПРИМЕНЕНИЯ НОВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ
    В стандарте реализованы основные положения международного документа CWA 16649:2013* "Менеджмент риска применения новых технологий" (CWA 16649:2013 "Managing emerging technology-related risks")
    В настоящем стандарте представлены примеры факторов, влияющих на возникновение рисков при применении новых технологий, производств, производственных сетей, материалов и новой продукции. Данные факторы представлены вместе с примерами факторов, влияющих на оценку нового риска, а также примерами методов их учета.
  • Менеджмент риска
    В стандарте содержатся руководящие указания по менеджменту рисков, которым подвержены организации. Эти руководящие указания могут быть адаптированы для любой организации вне зависимости от рода ее деятельности.
    Стандарт обеспечивает общий подход к менеджменту любых типов риска и не ограничивается конкретной отраслью или видом деятельности.
    Стандарт может использоваться на протяжении всего периода существования организации и может применяться к любой деятельности, включая процесс принятия решений на всех уровнях управления.
  • Менеджмент риска
    Стандарт является руководством по выбору и применению технологий оценки риска в широком спектре задач. Технологии используются для оказания помощи и содействия в принятии решений в случаях неопределенности, предоставления информации о конкретных рисках и в рамках процесса управления рисками.
Очень много стандартов. Хотя все +- об одном - как предостеречь предприятие от опасностей "первого блина" в новом деле.
Давайте рассмотрим на конкретном примере.
1) Правительство приняло постановление о повышении точности измерений при учете нефти, добытой, отгруженной, проданной и тд.
2) Компания разрабатывает программу повышения точности измерений массы нефти.
Как мы придем к решению этой задачи зависит от нас (руководителей, работников на местах). Мы можем:
  • дождаться пока эту технологию/схему/оборудование внедрят и опробуют на похожем предприятии и нам "спустят" готовое решение;
  • можно изучить каталоги предприятий, проработать научные публикации по данной тематике (а они зачастую идут на опережение) и выступить с инициативой. Тогда нас ждет аж 10 этапов менеджмента новых рисков (по ГОСТ Р 57272.1). Но если мы посмотрим очень локально на конкретно нашу задачу. Нам нужно повысить точность измерения массы нефти...

Олеся Крайнева
доцент
Теперь спрогнозируем отдельно преимущества и недостатки использования данной системы.

Олеся Крайнева
доцент
Сравним +-
Преимущества
  • автоматизация процесса;
  • оптимизация производственного процесса;
  • он-лайн регистрация данных;
  • оперативный учет плотности, вязкости, обводненности;
  • повышение точности;
  • удешевление себестоимости учетных операций;
  • соответствие международным требованиям к учету нефти и нефтепродуктов
Недостатки
  • закупка нового оборудования
  • интеграция нового узла и оборудования в технологическую схему;
  • специализированное программное обеспечение;
  • дорогостоящее метрологическое обслуживание (КМХ, поверки, корректировка коэффициентов)
Оценим риски внедрения оборудования
используя Метод Исикавы ("рыбья кость")
риск ошибочного выбора оборудования
как минимизировать
  • детально проработать техническое задание
  • изучить диапазоны рабочих характеристик (плотность продукта, температура продукта, скорость продукта (производительность трубопровода), наличием многофазных компонентов (свободный газ, давление насыщенных паров) и др.
сбой поставок комплектующих материалов
как минимизировать
  • плановая проработка ТО и сервисного обслуживания
  • заблаговременный заказ запасных частей, наиболее уязвимых (согласно рекомендации на оборудование или систему)
риск роста затрат на поставку или монтаж оборудования
риск отсутствия достоверной информации о результатах внедрения системы на других предприятиях
  • если оборудование уже использовалось на других предприятиях, то провести интервью или экспертную оценку
  • проработать научные публикации, отчеты, находящиеся в открытом доступе
  • запросить у производителя/поставщика акты внедрения оборудования, протоколы испытаний и внесения в Реестр средств измерений
риск отсутствия в регионе работников, специализирующихся на данном виде оборудования (сервис-инженер, программист, оператор установки)
  • заключить долгосрочные договоры на сервисное обслуживание
  • обучить персонал работе на установке (оборудовании), запланировав сертифицированное обучение/повышение квалификации
  • привлечь специалистов /пригласить профильных выпускников, заблаговременно поставив задачу перед отделом кадров
риск несоответствия технологических характеристик
  • Учитывая, что этот метод предполагает командный подход, предлагаю вас доработать оставшиеся нераскрытыми "выделенные мной риски" и предложить свои (ГОСТ Р 58771, с.42)
  • дополнительно можно почитать статью с обзором рисков при внедрении нового оборудования.
  • На практическом занятии (8ч) мы выполним работу по снятию показаний при работе газотурбинного агрегата (или по эффективности работы системы замывки танков после нефти на нефтеналивном танкере) и предложим замену оборудования с рассмотрением рисков его заметы, и отработки минимизации этих рисков.

PS: Благодарю Фонд Потанина за поддержку разработки данной дисциплины.

PPS: Благодарю коллег Буркова Д.В., Крайнева В.Г. за предоставленную информацию и консультации.

Олеся Крайнева
доцент
Contacts
По всем вопросам можно обращаться сюда
Архангельск, наб. Северной Двины, 14, ауд.4440.

Email: ov-oil@yandex.ru
Made on
Tilda